广东深圳某输液器生产企业,产品有最小单支包装、中盒、外箱三个包装层级,2025年之前大中小包装级联映射全靠人工扫码关联,经常出现中盒码和内装单支码映射错误的问题,最多的一次一批产品出现了120多个映射错误,下游经销商扫码入库时根本无法识别内装产品,整批产品全部退回返工,直接损失了近15万。
大中小包装级联映射难的核心痛点,是人工关联效率低、错误率高,传统的扫码枪逐个关联的模式,1000箱产品至少要花3天时间,错误率能达到2%以上。正确的自动化解决方案是:在产线包装工位部署多扫码枪联动设备,产品装入中盒时自动扫描所有内装单支码,自动关联中盒码,中盒装入外箱时自动扫描所有中盒码,关联外箱码,全程不需要人工操作,系统自动校验映射逻辑,出现错误直接报警锁死工位。
深圳这家输液器企业落地这套自动化方案后,大中小包装级联映射的错误率直接降到0,映射效率提升了7倍,全年没有再出现过包装映射错误导致的产品退回问题。
慧铭佳UDI解决方案:系统原生支持多包装层级自动级联映射,对接产线多扫码枪联动设备,全程自动化完成关联校验,无需人工操作,彻底解决大中小包装级联映射难的痛点,映射错误率降到0。
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