UDI编码规则与结构
编码组成
UDI由**产品标识（DI）和生产标识（PI）**构成：
DI：固定代码，包含厂商识别代码、商品项目代码及校验码，用于唯一识别产品型号、规格及包装层级。
PI：动态代码，包含序列号、批号、生产/失效日期等，用于关联生产批次及个体差异。
标准兼容性
需符合国际标准（如GS1、MA、AHM编码体系），确保全球供应链兼容性。
赋码技术原理
UDI赋码通过不同技术在产品或包装上生成可机读/人读的标识，核心原理如下：
热转印（TTO）
原理：通过加热色带将油墨转印至材料表面，适用于软包装、标签等柔性材质，支持高分辨率二维码打印。
优势：耐久性强，适合大批量生产环境。
热发泡喷码（TIJ）
原理：利用压电晶体喷射墨滴，形成字符或二维码，适用于中小批量及复杂表面。
优势：成本低、维护简单，适合灵活产线。
激光打码
原理：通过高能激光烧蚀或气化材料表面，形成永久性标识，适用于金属、玻璃等硬质材料。
优势：耐磨损、防伪性强，符合高风险医疗器械要求。
二维码与RFID
二维码：通过矩阵式编码存储DI和PI，支持快速扫码识别，适用于常规产品。
RFID：利用射频信号存储数据，适用于高附加值或需远距离识别的场景（如植入式器械）。
编码组成
UDI由**产品标识（DI）和生产标识（PI）**构成：
DI：固定代码，包含厂商识别代码、商品项目代码及校验码，用于唯一识别产品型号、规格及包装层级。
PI：动态代码，包含序列号、批号、生产/失效日期等，用于关联生产批次及个体差异。
标准兼容性
需符合国际标准（如GS1、MA、AHM编码体系），确保全球供应链兼容性。
赋码技术原理
UDI赋码通过不同技术在产品或包装上生成可机读/人读的标识，核心原理如下：
热转印（TTO）
原理：通过加热色带将油墨转印至材料表面，适用于软包装、标签等柔性材质，支持高分辨率二维码打印。
优势：耐久性强，适合大批量生产环境。
热发泡喷码（TIJ）
原理：利用压电晶体喷射墨滴，形成字符或二维码，适用于中小批量及复杂表面。
优势：成本低、维护简单，适合灵活产线。
激光打码
原理：通过高能激光烧蚀或气化材料表面，形成永久性标识，适用于金属、玻璃等硬质材料。
优势：耐磨损、防伪性强，符合高风险医疗器械要求。
二维码与RFID
二维码：通过矩阵式编码存储DI和PI，支持快速扫码识别，适用于常规产品。
RFID：利用射频信号存储数据，适用于高附加值或需远距离识别的场景（如植入式器械）。
